Service d'usinage CNC de précision comprenant le fraisage et le tournage avec des machines à 3 et 5 axes

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Usinage CNC

Pour de nombreuses pièces métalliques et plastiques techniques, l'usinage de précision CNC est la méthode de production la plus couramment utilisée. Il offre également une grande flexibilité pour les prototypes et la production en petites séries.

L'usinage CNC peut maximiser les caractéristiques originales des matériaux d'ingénierie, notamment la résistance et la dureté.

Les pièces usinées CNC sont omniprésentes dans les pièces d'automatisation industrielle et d'équipement mécanique.

On peut voir des roulements, des bras, des supports, des couvercles et des fonds usinés dans un robot industriel. On peut voir davantage de pièces usinées dans une voiture ou une moto.

Les processus d'usinage CNC comprennentFraisage CNC,Tournage CNC, Affûtage,Forage profond,Coupe de filetEDM.

Fraisage CNCIl s'agit d'un procédé de fabrication soustractive de haute précision, programmé par ordinateur. Les procédés d'usinage CNC incluent le fraisage 3 axes, 4 axes et 5 axes pour la découpe de blocs solides en plastique et en métal en pièces finales selon une procédure d'usinage prédéfinie.

Les pièces de fraisage CNC (pièces usinées CNC) sont largement utilisées dans les machines de précision, les équipements d'automatisation, l'automobile et les appareils médicaux.

La tolérance de fraisage que nous pouvons maintenir est normalement de ± 0,01 mm.

Tournage CNC

tournage CNC avec outillage motorisé, combine les capacités de tour et de fraisage pour usiner des pièces avec des caractéristiques cylindriques à partir de tiges en métal ou en plastique.

Le tournage de pièces semble beaucoup plus facile que le fraisage de pièces et présente les caractéristiques d'une grande quantité.

Chaque jour ouvrable dans nos ateliers, des arbres, des roulements, des bagues, des axes, des embouts, des cuves, des entretoises personnalisées, des vis et des écrous personnalisés, des milliers de pièces tournées sont fabriqués en HY Metals.

EDM

L'EDM (Electric Discharge Machining) est une sorte de technologie d'usinage spéciale, largement utilisée dans les industries de fabrication de moules et d'usinage.

L'électroérosion permet d'usiner des matériaux extra-durs et des pièces aux formes complexes, difficiles à usiner avec les méthodes de coupe traditionnelles. Elle est généralement utilisée pour usiner des matériaux conducteurs d'électricité et peut être utilisée sur des matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane, les aciers à outils et les aciers au carbone. L'électroérosion est efficace sur les cavités ou les contours complexes.

Les postes spéciaux non usinés par fraisage CNC peuvent généralement être réalisés par électroérosion. La tolérance de l'électroérosion peut atteindre ± 0,005 mm.

Affûtage

Le meulage est un processus très important pour l’usinage de pièces de précision.

Il existe de nombreux types de rectifieuses. La plupart utilisent une meule rotative à grande vitesse pour le meulage, tandis que d'autres utilisent d'autres outils et matériaux de meulage, comme les machines de superfinition, les ponceuses à bande abrasive, les meuleuses et les polisseuses.

Il existe de nombreuses rectifieuses, notamment la rectifieuse sans centre, la rectifieuse cylindrique, la rectifieuse intérieure, la rectifieuse verticale et la rectifieuse plane. Les rectifieuses les plus couramment utilisées dans notre production d'usinage de précision sont la rectification sans centre et la rectification plane (comme la rectifieuse à eau).

Le procédé de rectification est très utile pour obtenir une bonne planéité, une rugosité de surface et certaines tolérances critiques de certaines pièces usinées. Il permet d'obtenir une précision et une régularité bien supérieures à celles du fraisage et du tournage.

HY Metals possède deux ateliers d'usinage CNC avec plus de 100 machines de fraisage, de tournage et de rectification. Nous pouvons fabriquer presque tous types de pièces usinées pour un large éventail d'industries, quelle que soit leur complexité, leurs matériaux et leurs finitions.