HY Metals renforce ses capacités de fabrication de précision avec de nouvelles pièces usinées sur mesure et des composants médicaux
HY Metals renforce ses capacités de fabrication de précision avec de nouvelles pièces usinées sur mesure et des composants médicaux
Chez HY Metals, nous sommes ravis de vous présenter notre tout dernier lot depièces usinées sur mesureet des composants de qualité médicale – des pièces micro-usinées ultra-précises (Ø 3-4 mm x 3 mm) aux arbres de grande taille (Ø 500 mm x 1000 mm). Cette production diversifiée témoigne de notre capacité d'adaptation inégalée au service de secteurs aussi variés que les dispositifs médicaux et les machines industrielles.
Pourquoi ces nouveaux composants sont importants
1. Expertise en micro-précision
– Broches délicates pour instruments médicaux (Ø3mm±0,005mm)
– Micro-fixations filetées pour dispositifs optiques
– Finition de surface : Ra 0,2 μm (polissage miroir disponible)
2. Capacité de traitement de grandes dimensions
– Vérins hydrauliques longs (longueur 1000 mm, rectitude ±0,02 mm)
– Arbres de joints tournants à surfaces rectifiées avec précision
3. Perfection de qualité médicale
– Prototypes de vis osseuses en titane biocompatible
– Composants d'instruments chirurgicaux en acier inoxydable (conformes à la norme ISO 13485)
La puissance manufacturière de HY Metals
Grâce à nos plus de 300 machines de pointe réparties dans 9 usines spécialisées, nous prenons en charge :
✅ Du prototype à la production en série
– Plus de 100 nouvelles références de pièces par jour
– Quantités par lot allant de 1 à plus de 50 000 unités
✅ Qualité sans compromis
– Inspection CMM en cours de production pour les dimensions critiques
– Certificats de matériaux (MTC) avec traçabilité complète
✅ Solutions spécifiques à l'industrie
– Médical : Pièces électropolies, conditionnées en salle blanche
– Automobile : Surfaces de roulement usinées
– Aérospatiale : Alliages d'aluminium légers
Nos atouts techniques
✔ Tours CNC de type suisse pour une précision micrométrique
✔ Centres de tournage multi-axes pour géométries complexes
✔ Meulage en interne pour des finitions de surface supérieures
✔ Tri et emballage automatisés pour éviter les dommages liés à la manutention
Succès récents de nos clients :
Une start-up médicale britannique a réduit le délai de développement de son prototype de 5 semaines à 9 jours en tirant parti de notre solution :
- Cellules d'usinage dédiées à rotation rapide
- Assistance technique simultanée
- Options de livraison express
Collaborer avec un leader du secteur manufacturier
Que vous ayez besoin de :
- Prototypes micro-usinés
- Pièces tournées prêtes pour la production
- Composants médicaux spéciaux
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