La flexion en tôle est un processus de fabrication courant utilisé pour créer une variété de composants et de produits. Le processus consiste à déformer une feuille de métal en lui appliquant une force, en utilisant généralement un frein de presse ou une machine similaire. Ce qui suit est un aperçu du processus de flexion de la tôle:
1. Sélection des matériaux: La première étape dupliage de tôlerieLe processus consiste à sélectionner le matériel approprié. Les matériaux les plus courants utilisés pour la flexion en tôle comprennent l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. L'épaisseur de la feuille métallique sera également un facteur clé pour déterminer le processus de flexion. Chez Hy Metals, nous utilisons les matériaux spécifiés par les clients.
2. Sélection des outils:L'étape suivante consiste à sélectionner l'outil approprié pour l'opération de flexion. La sélection des outils dépend du matériau, de l'épaisseur et de la complexité du virage.
Le choix du bon outil de flexion est crucial pour réaliser des virages précis et de haute qualité pendant le processus de flexion de la tôle. Voici quelques considérations clés lors du choix d'un outil de flexion:
2.1 Type de matériau et épaisseur:Le type de matériau et l'épaisseur de la plaque affecteront la sélection des outils de flexion. Des matériaux plus durs comme l'acier inoxydable peuvent nécessiter des outils plus robustes, tandis que des matériaux plus doux comme l'aluminium peuvent nécessiter des considérations d'outillage différentes. Des matériaux plus épais peuvent nécessiter des outils plus solides pour résister aux forces de flexion.
2.2 Angle de pliage et rayon:L'angle de pliage et le rayon requis détermineront le type d'outil requis. Différentes combinaisons de matrices et de punch sont utilisées pour obtenir des angles de pliage et des rayons spécifiques. Pour les virages serrés, des coups de poing et des matrices plus étroits peuvent être nécessaires, tandis que des rayons plus grands nécessitent des paramètres d'outils différents.
2.3 Compatibilité des outils:Assurez-vous que l'outil de flexion que vous choisissez est compatible avec le frein de presse ou la machine à flexion utilisé. Les outils doivent être la bonne taille et le bon type pour la machine spécifique pour assurer un bon fonctionnement et une sécurité.
2.4 Matériaux d'outillage:Considérez les matériaux des outils de flexion. Les outils durcis et au sol sont souvent utilisés pour la flexion de précision et pour résister aux forces impliquées dans le processus. Les matériaux à outils peuvent inclure l'acier à outils, le carbure ou d'autres alliages durcis.
2.5 Exigences spéciales:Si la pièce pliée a des caractéristiques spéciales, telles que des brides, des boucles ou des décalages, des outils spéciaux peuvent être nécessaires pour obtenir avec précision ces fonctionnalités.
2.6 Entretien et durée de vie des moisissures:Considérez les exigences de maintenance et la durée de vie de lamoule à flexion. Les outils de qualité devraient durer plus longtemps et être remplacés moins fréquemment, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts.
2.7 Outils personnalisés:Pour les exigences de flexion uniques ou complexes, des outils personnalisés peuvent être nécessaires. Des outils personnalisés peuvent être conçus et fabriqués pour répondre aux besoins de flexion spécifiques.
Lors de la sélection d'un outil de flexion, il est important de consulter un fournisseur ou un fabricant d'outils expérimenté pour s'assurer que l'outil sélectionné convient à l'application et à la machine de flexion spécifiques. De plus, la considération de facteurs tels que le coût d'outillage, le délai de livraison et le support des fournisseurs peuvent aider à prendre une décision éclairée.
3. Configuration: Une fois le matériau et le moule sélectionnés, la configuration du frein de presse est cruciale. Cela comprend le réglage de la backgauge, le serrage de la tôle en place et la définition des paramètres corrects sur le frein de presse, tels que l'angle de pliage et la longueur de pliage.
4. Processus de flexion:Une fois la configuration terminée, le processus de flexion peut commencer. Le frein de presse applique de la force à la feuille métallique, ce qui le fait se déformer et se plier à l'angle souhaité. L'opérateur doit surveiller soigneusement le processus pour assurer l'angle de flexion correct et éviter tout défaut ou dommage à la matière.
5. Contrôle de la qualité:Une fois le processus de flexion terminé, vérifiez la précision et la qualité de la plaque métallique courbée. Cela peut impliquer d'utiliser des outils de mesure pour vérifier les angles et les dimensions de pliage, ainsi que l'inspection visuellement de tout défaut ou imperfection.
6. Opérations après la flexion:Selon les exigences spécifiques de la pièce, des opérations supplémentaires telles que la coupe, le coup de poing ou le soudage peuvent être effectuées après le processus de flexion.
Dans l'ensemble,pliage de tôlerieest un processus fondamental dans la fabrication des métaux et est utilisé pour créer une variété de produits, des supports simples aux boîtiers complexes et composants structurels. Le processus nécessite une attention particulière à la sélection des matériaux, à l'outillage, à la configuration et au contrôle de la qualité pour assurer des virages précis et de haute qualité.
Temps de poste: juillet 16-2024