Il existe certaines structures ou caractéristiques spéciales qui sont difficiles à fabriquer pourprototype de tôleparties:
1.Lance (刺破)
In fabrication de tôles, une lance est une fonction qui crée de petites coupes ou fentes étroites dans la tôleCette découpe est soigneusement conçue pour permettre au métal de se plier ou de se plier le long des lignes de coupe. Les lances sont souvent utilisées pour faciliter le pliage et le formage de formes et de structures complexes dans les pièces en tôle.
Voici quelques détails et considérations clés sur l'utilisationlance dans la construction en tôle:
But:La lance permet de former des lignes de pliage prédéterminées sur des tôles, permettant ainsi des opérations de pliage précises et contrôlées. Elle est particulièrement utile pourformer des ailettes, des brides et d'autres éléments qui nécessitent des courbes prononcées ou des géométries complexes.
Considérations de conception :Lors de l'intégration d'une lance à la conception d'une pièce en tôle, il est important de prendre en compte l'épaisseur du matériau, l'angle et la longueur de la lance, ainsi que l'intégrité structurelle globale de la pièce. Une lance bien conçue permet de minimiser la déformation et de garantir des pliages précis.
Processus de pliage :La lance est généralement utilisée en conjonction avec une cintreuse ou un autre équipement de formage pour cintrer la plaque métallique le long de la ligne de découpe. Elle fournit un point de pliage précis pour des opérations de moulage uniformes et reproductibles.
Déformation du matériau :Pendant laflexionLors du processus, une attention particulière doit être portée à la possibilité de déformation ou de fissuration du matériau à proximité de la découpe de la lance. Un outillage et des techniques de pliage appropriés sont essentiels pour minimiser ces problèmes.
Application: Les lances sont couramment utilisées pour fabriquerboîtiers, supports,composants du châssiset d'autres pièces en tôle qui nécessitent des géométries précises et complexes.
2.Pont (线桥)
In pièces en tôle, pontssont des parties surélevées de matériau, souvent utilisées pour créer des chemins de passage pour les câbles ou les fils. Cette fonctionnalité est généralement trouvée dansboîtiers électroniques, panneaux de contrôle et autres appareils nécessitant un câblage à travers une tôle.
Le pont est conçu pour assurer un cheminement organisé et protégé des câbles, les empêchant d'être pincés, endommagés ou emmêlés. Il contribue également à préserver l'aspect soigné et professionnel de l'ensemble.
Lors de la conception de ponts de câbles dans des pièces en tôle, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
Taille et forme :Le pont doit être conçu pour accueillir la taille et le nombre de câbles devant le traverser. L'espace libre et suffisant doit être prévu pour éviter tout encombrement et faciliter l'installation et la maintenance des câbles.
Bords lisses :Les bords du chemin de câbles doivent être lisses, sans bavures tranchantes ni rugosités.surfaces pour éviter d'endommager les câbles lors du passage.
Montage et support :Le pont doit être solidement fixé à la tôle et offrir un support adéquat aux câbles. Des supports supplémentaires peuvent être nécessaires pour assurer la stabilité du pont.
Blindage EMI/RFI :Dans certains cas, le pont peut avoir besoin de fournir un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interférences radiofréquences (RFI) pour protéger le câble des interférences externes.
Accessibilité:La conception du pont doit permettre un accès facile aux câbles pour l'entretien ou le remplacement sans avoir à démonter l'ensemble de la tôle.
En considérant soigneusement ces facteurs, les ponts de câbles dans les pièces en tôle peuvent être conçus efficacement pour fournir un chemin fiable et organisé pour les câbles, contribuant ainsi à améliorer la fonctionnalité globale et la durabilité de l'assemblage.
3.Gaufrageet côtes（凸包和加强筋）
Le gaufrage consiste à créer un motif en relief sur la surface d'une feuille de métal. Il peut être difficile d'obtenir un gaufrage uniforme et régulier sans déformer les zones environnantes.
Le gaufrage et les nervures sont deux caractéristiques importantes du formage de tôles qui sont utilisées pour améliorer l'intégrité structurelle, l'esthétique et la fonctionnalité de la pièce finale.Voici un bref aperçu de chacun d’eux :
Gaufrage（凸包） :
Le gaufrage consiste à créer un motif en relief sur la surface de la tôle. Il peut être utilisé à des fins décoratives, pour afficher des logos ou du texte, ou pour ajouter de la texture à la pièce.
Outre l'esthétique, le gaufrage peut également être utilisé pour renforcer des zones spécifiques de la pièce en tôle, offrant ainsi une résistance et une rigidité supplémentaires.
Le processus de gaufrage implique généralement l'utilisation d'outils et de matrices spécialisés pour presser le motif ou le dessin souhaité dans la tôle.
Côtes（加强筋） :
Les nervures sont couramment utilisées pour renforcer les panneaux de tôle plats ou courbés, les empêchant de se déformer ou de se déformer sous charge.
En plaçant stratégiquement les nervures dans la conception, le poids global de la pièce peut être réduit tout en maintenant l'intégrité structurelle.
L'ajout de nervures peut également améliorer la résistance de la pièce à la flexion, à la torsion et à d'autres formes de contraintes mécaniques.
L'emboutissage et les nervures sont des techniques importantes en formage de tôles. Ils permettent aux fabricants de créer des pièces non seulement esthétiques, mais aussi structurellement robustes et fonctionnelles. Ces caractéristiques sont souvent intégrées à une large gamme de produits, notamment les composants automobiles, les boîtiers électroniques, les panneaux d'appareils électroménagers et divers biens de consommation.
4.Persiennes (百叶风口)
Les persiennes sont un type de système de ventilation couramment utilisé dans la fabrication de tôles.Elles sont conçues pour permettre la circulation de l'air tout en empêchant l'eau, la saleté ou d'autres débris de pénétrer. Les persiennes sont généralement fabriquées en découpant ou en perforant une série de fentes ou de trous dans la tôle, puis en pliant le métal pour créer une série d'ailettes ou de lames inclinées.
Les persiennes peuvent être utilisées dans de nombreuses applications, notamment les systèmes CVC, les équipements industriels, les composants automobiles et les éléments architecturaux. Elles sont souvent utilisées pour améliorer la circulation de l'air et la ventilation dans les bâtiments, les machines et les véhicules, ainsi que pour apporter un aspect esthétique.
Dans la fabrication de tôles, les persiennes sont généralement fabriquées à l'aide d'outils spécialisés tels que des poinçonneuses, des machines de découpe laser ou des routeurs CNC. Leur conception et leur emplacement sont soigneusement calculés pour garantir une circulation d'air et une fonctionnalité optimales.
Les persiennes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable et le cuivre, selon les exigences spécifiques de l'application. Elles peuvent également être revêtues ou peintes pour offrir une protection supplémentaire contre la corrosion et s'harmoniser avec l'esthétique de l'environnement.
Dans l’ensemble, les persiennes sont un élément important dans la fabrication de tôles, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques dans une large gamme d’applications.
5.Cosseset encoches（凸耳，切槽）
Les pattes et les encoches sont de petites saillies ou découpes dans les plaques métalliques utilisées pour l'assemblage ou l'emboîtement. Il peut être difficile de créer des pattes et des encoches qui s'emboîtent parfaitement et solidement sans provoquer de désalignement ni de points faibles.
Dans la fabrication de tôles, les pattes et les encoches sont des éléments couramment utilisés qui servent à diverses fins dans la conception et la fonctionnalité du produit final.
Cosses :
Les pattes sont de petites saillies ou extensions sur une tôle, généralement utilisées pour fixer ou sécuriser d'autres composants. Elles sont souvent utilisées à des fins de montage, notamment pour fixer des supports, des attaches ou d'autres pièces à la tôle. Elles peuvent être réalisées par poinçonnage, perçage ou découpe laser, et sont souvent pliées ou façonnées à la forme souhaitée pour offrir un point de fixation sûr. Les pattes sont essentielles pour garantir l'intégrité structurelle et la stabilité de l'assemblage final.
Encoches :
Les encoches sont des empreintes ou des découpes pratiquées dans la tôle. Elles servent à diverses fins, comme l'insertion d'autres composants, le passage de fixations ou le pliage ou le formage du métal. Elles peuvent être réalisées par découpe laser, cisaillage ou poinçonnage, et sont souvent conçues selon des dimensions précises pour garantir un ajustement et une fonctionnalité parfaits. Elles sont essentielles pour permettre à la tôle de s'insérer dans les assemblages, de s'aligner avec d'autres composants ou de faciliter le pliage et le formage du métal sans compromettre son intégrité structurelle.
Les pattes et les encoches sont des éléments essentiels de la fabrication de tôles. Elles nécessitent une attention particulière lors de la conception et de la fabrication afin de garantir leur conformité aux exigences spécifiques du produit final. Ces caractéristiques jouent un rôle crucial dans la fonctionnalité, l'assemblage et les performances globales des composants et assemblages en tôle.
Toutes ces caractéristiques spécifiques constituent un défi pour la fabrication de tôles, notamment pour le prototypage sans outillage de formage. Elles nécessitent une attention particulière et une expertise en prototypage de tôles pour garantir une exécution précise et efficace. HY Metals maîtrise parfaitement ces structures et caractéristiques robustes. Nous avons fabriqué de nombreuses pièces parfaites avec ces caractéristiques.
Date de publication : 22 mars 2024