Il existe certaines structures ou caractéristiques particulières qui sont difficiles à fabriquer pourprototype en tôleparties:
1.Lance (刺破)
In fabrication de tôlerie, Une lance est une fonction qui permet de réaliser de petites découpes ou fentes étroites dans la tôle.Cette découpe est conçue avec précision pour permettre au métal de se plier ou de se courber le long des lignes de coupe. Les lances sont souvent utilisées pour faciliter le pliage et la mise en forme de pièces de tôle aux formes et structures complexes.
Voici quelques détails et considérations clés concernant son utilisationlance dans la construction en tôlerie:
But:La lance est utilisée pour tracer des lignes de pliage prédéterminées sur des tôles métalliques, permettant ainsi des opérations de pliage précises et contrôlées. Elle est particulièrement utile pourformage d'ailettes, de brides et d'autres éléments nécessitant des coudes prononcés ou des géométries complexes.
Considérations de conception :Lors de l'intégration d'une lance dans la conception d'une pièce en tôle, il est important de tenir compte de l'épaisseur du matériau, de l'angle et de la longueur de la lance, ainsi que de l'intégrité structurelle globale de la pièce. Une lance correctement conçue contribue à minimiser les déformations et à garantir des pliages précis.
Processus de pliage :La lance est généralement utilisée avec une cintreuse ou un autre équipement de formage pour cintrer la tôle le long de la ligne de coupe. Elle offre un point de cintrage précis, garantissant ainsi des opérations de moulage régulières et répétables.
Déformation du matériau :Pendant leflexionLors de ce procédé, une attention particulière doit être portée aux risques de déformation ou de fissuration du matériau à proximité de la découpe de la lance. Le choix d'outils appropriés et de techniques de pliage adéquates est essentiel pour minimiser ces problèmes.
Application: Les lances sont couramment utilisées pour fabriquerlogements, parenthèses,composants du châssiset autres pièces de tôlerie nécessitant des géométries précises et complexes.
2.Pont (线桥)
In pièces en tôle, pontsce sont des parties surélevées du matériau, souvent utilisées pour créer des chemins pour le passage des câbles ou des fils.Cette caractéristique se retrouve couramment dansboîtiers électroniques, panneaux de commande et autres appareils nécessitant un câblage à travers des tôles métalliques.
Le pont est conçu pour acheminer les câbles de manière organisée et protégée, évitant ainsi qu'ils ne soient pincés, endommagés ou emmêlés. Il contribue également à préserver l'aspect propre et professionnel de l'ensemble.
Lors de la conception de ponts de câbles dans des pièces en tôle, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
Taille et forme :Le pont doit être conçu pour accueillir les câbles de taille et de nombre suffisants. Il doit prévoir un dégagement et un espace suffisants pour éviter la surcharge et faciliter l'installation et la maintenance des câbles.
Bords lisses :Les bords du chemin de câbles doivent être lisses, sans bavures ni aspérités.surfaces pour éviter d'endommager les câbles lors de leur passage.
Montage et support :Le pont doit être solidement fixé à la tôle et assurer un support adéquat aux câbles. Cela peut nécessiter des supports ou des équerres supplémentaires pour garantir sa stabilité.
Blindage EMI/RFI :Dans certains cas, le pont peut devoir fournir un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interférences radioélectriques (RFI) afin de protéger le câble contre les interférences externes.
Accessibilité:La conception du pont doit permettre un accès facile aux câbles pour l'entretien ou le remplacement, sans avoir à démonter l'ensemble de la structure métallique.
En tenant compte de ces facteurs, il est possible de concevoir efficacement des ponts de câbles dans les pièces en tôle afin de fournir un chemin fiable et organisé aux câbles, contribuant ainsi à améliorer la fonctionnalité globale et la durabilité de l'assemblage.
3.Gaufrageet des côtes(凸包和加强筋)
Le gaufrage consiste à créer un motif en relief sur la surface d'une tôle. Il peut être difficile d'obtenir un gaufrage régulier et uniforme sans déformer les zones environnantes.
Le gaufrage et les nervures sont deux caractéristiques importantes du formage de la tôle qui permettent d'améliorer l'intégrité structurelle, l'esthétique et la fonctionnalité de la pièce finale.Voici un bref aperçu de chacun :
Gaufrage（凸包） :
Le gaufrage consiste à créer un motif en relief sur la surface d'une tôle. Il peut être utilisé à des fins décoratives, pour afficher des logos ou du texte, ou pour ajouter de la texture à la pièce.
Outre son aspect esthétique, le gaufrage peut également être utilisé pour renforcer des zones spécifiques de la pièce en tôle, lui conférant ainsi une résistance et une rigidité accrues.
Le procédé de gaufrage implique généralement l'utilisation d'outillage et de matrices spécialisés pour imprimer le motif ou le dessin souhaité sur la tôle.
Côtes（加强筋） :
Les nervures sont couramment utilisées pour renforcer les panneaux de tôle plats ou courbes, les empêchant de se déformer ou de se plier sous la charge.
En plaçant stratégiquement les nervures dans la conception, le poids total de la pièce peut être réduit tout en maintenant son intégrité structurelle.
L'ajout de nervures peut également améliorer la résistance de la pièce à la flexion, à la torsion et à d'autres formes de contraintes mécaniques.
Le gaufrage et le nervurage sont deux techniques importantes de formage de la tôle, permettant aux fabricants de créer des pièces à la fois esthétiques, robustes et fonctionnelles. Ces caractéristiques sont fréquemment intégrées à une vaste gamme de produits, tels que les composants automobiles, les boîtiers électroniques, les panneaux d'appareils électroménagers et divers biens de consommation.
4.persiennes (百叶风口)
Les persiennes sont un type de système de ventilation couramment utilisé dans la fabrication de tôles.Elles sont conçues pour laisser passer l'air tout en empêchant l'eau, la poussière et autres débris de pénétrer. Les persiennes sont généralement fabriquées en découpant ou en perforant une série de fentes ou de trous dans une tôle, puis en pliant le métal pour créer des ailettes ou des lames inclinées.
Les persiennes trouvent de nombreuses applications, notamment dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les équipements industriels, les composants automobiles et les éléments architecturaux. Elles servent souvent à améliorer la circulation de l'air et la ventilation dans les bâtiments, les machines et les véhicules, tout en apportant une touche esthétique.
En tôlerie, les persiennes sont généralement réalisées à l'aide d'outils spécialisés tels que des presses à poinçonner, des machines de découpe laser ou des fraiseuses à commande numérique. Leur conception et leur positionnement sont soigneusement calculés afin d'assurer une circulation d'air et une fonctionnalité optimales.
Les persiennes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable et le cuivre, selon les exigences spécifiques de l'application. Elles peuvent également être revêtues ou peintes pour offrir une protection supplémentaire contre la corrosion et s'harmoniser avec l'esthétique de l'environnement.
De manière générale, les persiennes sont un élément important de la fabrication de tôles, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques dans une large gamme d'applications.
5.Cosseset encoches（凸耳，切槽）
Les ergots et les encoches sont de petites saillies ou découpes pratiquées dans des plaques métalliques, utilisées pour l'assemblage ou l'emboîtement. Il peut être difficile de créer des ergots et des encoches qui s'emboîtent avec précision et sécurité, sans provoquer de désalignement des pièces ni de points faibles.
Dans la fabrication de tôles, les pattes et les encoches sont des éléments couramment utilisés qui servent à diverses fins dans la conception et la fonctionnalité du produit final.
Cosses :
Les pattes de fixation sont de petites saillies ou extensions sur une tôle, généralement utilisées pour fixer ou sécuriser d'autres composants. Elles servent souvent au montage, par exemple pour fixer des supports, des fixations ou d'autres pièces à la tôle. Les pattes de fixation peuvent être réalisées par des procédés tels que le poinçonnage, le perçage ou la découpe laser, et elles sont souvent pliées ou formées selon la forme souhaitée afin de fournir un point de fixation solide. Les pattes de fixation sont essentielles pour garantir l'intégrité structurelle et la stabilité de l'assemblage final.
Encoches :
Les encoches sont des creux ou des découpes pratiqués dans la tôle et remplissant diverses fonctions : accueillir d’autres composants, faciliter le passage des fixations ou permettre le pliage ou le formage du métal. Elles peuvent être réalisées par des procédés tels que la découpe laser, le cisaillement ou le poinçonnage, et sont souvent conçues avec précision pour garantir un ajustement et un fonctionnement optimaux. Les encoches sont essentielles pour permettre l’assemblage de la tôle, son alignement avec d’autres composants ou pour faciliter le pliage et le formage du métal sans compromettre son intégrité structurelle.
Les pattes et les encoches sont des éléments essentiels de la fabrication de tôles et nécessitent une attention particulière lors de la conception et de la fabrication afin de garantir leur conformité aux exigences spécifiques du produit final. Ces caractéristiques jouent un rôle crucial dans la fonctionnalité, l'assemblage et les performances globales des composants et assemblages en tôle.
Toutes ces particularités représentent un véritable défi en tôlerie, notamment pour le prototypage sans outillage de formage. Leur réalisation exige une grande attention aux détails et une expertise pointue en prototypage pour une précision et une efficacité optimales. Chez HY Metals, nous maîtrisons parfaitement ces structures et particularités complexes. Nous avons réalisé de nombreuses pièces d'une qualité irréprochable, intégrant ces caractéristiques.
Date de publication : 22 mars 2024