Certaines structures ou caractéristiques spéciales sont difficiles à fabriquer pourprototype de tôlerieparties:
1.Lance (刺破)
In fabrication de tôle, une lance est une fonction qui crée de petites coupes ou fentes étroites dans la tôle. Cette découpe est soigneusement conçue pour permettre au métal de se plier ou de se plier le long des lignes de coupe. Les lances sont souvent utilisées pour faciliter le pliage et le formage de formes et de structures complexes dans des pièces en tôle.
Voici quelques détails et considérations clés sur l’utilisationlance dans la construction en tôle:
But:La lance est utilisée pour former des lignes de pliage prédéterminées sur des tôles métalliques, réalisant ainsi des opérations de pliage précises et contrôlées. Ils sont particulièrement utiles pourformer des ailettes, des brides et d'autres éléments nécessitant des courbures prononcées ou des géométries complexes.
Considérations de conception :Lors de l'intégration d'une lance dans la conception d'une pièce en tôle, il est important de prendre en compte l'épaisseur du matériau, l'angle et la longueur de la lance, ainsi que l'intégrité structurelle globale de la pièce. Une lance correctement conçue permet de minimiser la distorsion et de garantir des courbures précises.
Processus de pliage :La lance est généralement utilisée conjointement avec une machine à cintrer ou un autre équipement de formage pour plier la plaque métallique le long de la ligne de coupe. La lance fournit un point de courbure clair pour des opérations de moulage cohérentes et reproductibles.
Déformation du matériau :Pendant leflexionprocessus, une attention particulière doit être accordée à la possibilité de déformation du matériau ou de fissuration à proximité de la découpe de la lance. Un outillage et des techniques de pliage appropriés sont essentiels pour minimiser ces problèmes.
Application: Les lances sont couramment utilisées pour fabriquerlogements, parenthèses,composants du châssiset autres pièces en tôle qui nécessitent des géométries précises et complexes.
2.Pont (线桥)
In pièces en tôle, pontssont des parties de matériau surélevées, souvent utilisées pour créer des chemins pour le passage de câbles ou de fils.. Cette fonctionnalité se retrouve couramment dansboîtiers électroniques, panneaux de commande et autres appareils nécessitant un câblage à travers une tôle.
Le pont est conçu pour fournir un chemin organisé et protégé aux câbles, les empêchant d'être pincés, endommagés ou emmêlés. Cela aide également à maintenir un aspect propre et professionnel à l’ensemble de l’assemblage.
Lors de la conception de ponts de câbles dans des pièces en tôle, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
Taille et forme :Le pont doit être conçu pour s'adapter à la taille et au nombre de câbles qui doivent le traverser. Il doit y avoir suffisamment de dégagement et d'espace pour éviter le surpeuplement et pour faciliter l'installation et la maintenance des câbles.
Bords lisses :Les bords du chemin de câbles doivent être lisses, sans bavures ni rugosités.surfaces pour éviter d'endommager les câbles lors du passage.
Montage et support :Le pont doit être solidement monté sur la tôle et fournir un support adéquat pour les câbles. Cela peut impliquer des supports ou des supports supplémentaires pour assurer la stabilité du pont.
Blindage EMI/RFI :Dans certains cas, le pont peut devoir fournir un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interférences radiofréquences (RFI) pour protéger le câble des interférences externes.
Accessibilité:La conception du pont doit permettre un accès facile aux câbles pour l'entretien ou le remplacement sans avoir à démonter l'ensemble de la tôlerie.
En prenant soigneusement en compte ces facteurs, les ponts de câbles dans les pièces en tôle peuvent être conçus efficacement pour fournir un chemin fiable et organisé pour les câbles, contribuant ainsi à améliorer la fonctionnalité globale et la durabilité de l'assemblage.
3.Gaufrageet côtes levées（凸包和加强筋）
Le gaufrage consiste à créer un dessin ou un motif en relief sur la surface d'une tôle. Il peut être difficile d’obtenir un gaufrage cohérent et uniforme sans provoquer de déformation ou de gauchissement des zones environnantes.
Le gaufrage et les nervures sont deux caractéristiques importantes dans le formage de la tôle qui sont utilisées pour améliorer l'intégrité structurelle, l'esthétique et la fonctionnalité de la pièce finale.. Voici un bref aperçu de chacun :
Gaufrage（凸包） :
Le gaufrage consiste à créer un motif ou un motif en relief sur la surface de la tôle. Cela peut être fait à des fins décoratives, pour afficher des logos ou du texte, ou pour ajouter de la texture à la pièce.
En plus de l'esthétique, le gaufrage peut également être utilisé pour renforcer des zones spécifiques de la pièce en tôle, offrant ainsi une résistance et une rigidité supplémentaires.
Le processus de gaufrage implique généralement l'utilisation d'outils et de matrices spécialisés pour insérer le motif ou le motif souhaité dans la tôle.
Côtes（加强筋） :
Les nervures sont couramment utilisées pour renforcer des panneaux de tôle plats ou incurvés, les empêchant de se déformer ou de se déformer sous la charge.
En plaçant stratégiquement les nervures dans la conception, le poids total de la pièce peut être réduit tout en préservant l'intégrité structurelle.
L'ajout de nervures peut également améliorer la résistance de la pièce à la flexion, à la torsion et à d'autres formes de contraintes mécaniques.
Le gaufrage et les nervures sont des techniques importantes dans le formage de la tôle, permettant aux fabricants de créer des pièces non seulement visuellement attrayantes, mais également structurellement robustes et fonctionnelles. Ces fonctionnalités sont souvent intégrées à une large gamme de produits, notamment des composants automobiles, des boîtiers électroniques, des panneaux d'appareils et divers biens de consommation.
4.Persiennes (百叶风口)
Les persiennes sont un type de système de ventilation couramment utilisé dans la fabrication de tôles.Ils sont conçus pour permettre à l’air de circuler tout en empêchant l’entrée d’eau, de saleté ou d’autres débris. Les persiennes sont généralement fabriquées en coupant ou en perforant une série de fentes ou de trous dans la tôle, puis en pliant le métal pour créer une série d'ailettes ou de lames inclinées.
Les persiennes peuvent être utilisées dans diverses applications, notamment les systèmes CVC, les équipements industriels, les composants automobiles et les éléments architecturaux. Ils sont souvent utilisés pour améliorer la circulation de l’air et la ventilation dans les bâtiments, les machines et les véhicules, ainsi que pour apporter un attrait esthétique.
Dans la fabrication de tôles, les persiennes sont généralement créées à l'aide d'outils spécialisés tels que des poinçonneuses, des machines de découpe laser ou des routeurs CNC. La conception et l'emplacement des persiennes sont soigneusement calculés pour garantir un flux d'air et une fonctionnalité optimaux.
Les persiennes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable et le cuivre, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Ils peuvent également être enduits ou peints pour offrir une protection supplémentaire contre la corrosion et pour s'adapter à l'esthétique de l'environnement.
Dans l’ensemble, les persiennes constituent un élément important dans la fabrication de tôles, offrant des avantages à la fois fonctionnels et esthétiques dans une large gamme d’applications.
5.Cosseset encoches（凸耳，切槽）
Les pattes et les encoches sont de petites saillies ou découpes dans des plaques métalliques utilisées à des fins d'assemblage ou de verrouillage. Il peut être difficile de créer des languettes et des encoches qui s'emboîtent avec précision et sécurité sans provoquer de désalignement des pièces ou de points faibles.
Dans la fabrication de tôles, les pattes et les encoches sont des éléments couramment utilisés qui servent à diverses fins dans la conception et la fonctionnalité du produit final.
Cosses :
Les cosses sont de petites saillies ou extensions sur une pièce de tôle qui sont généralement utilisées pour fixer ou sécuriser d'autres composants. Ils sont souvent utilisés à des fins de montage, telles que la fixation de supports, de fixations ou d'autres pièces sur la tôle. Les cosses peuvent être créées grâce à des processus tels que le poinçonnage, le perçage ou la découpe au laser, et elles sont souvent pliées ou façonnées à la forme souhaitée pour fournir un point de fixation sécurisé. Les cosses sont cruciales pour garantir l’intégrité structurelle et la stabilité de l’assemblage final.
Encoches :
Les encoches sont des indentations ou des découpes dans la tôle qui servent à diverses fins, comme accueillir d'autres composants, fournir un espace pour les fixations ou permettre le pliage ou le formage du métal. Les encoches peuvent être créées à l'aide de processus tels que la découpe au laser, le cisaillement ou le poinçonnage, et elles sont souvent conçues selon des dimensions précises pour garantir un ajustement et une fonctionnalité appropriés. Les encoches sont essentielles pour permettre à la tôle de s'insérer dans les assemblages, de s'aligner avec d'autres composants ou de faciliter le pliage et le façonnage du métal sans compromettre son intégrité structurelle.
Les pattes et les encoches sont des éléments critiques dans la fabrication de la tôle et nécessitent une attention particulière dans le processus de conception et de fabrication pour garantir qu'elles répondent aux exigences spécifiques du produit final. Ces fonctionnalités jouent un rôle crucial dans la fonctionnalité globale, l’assemblage et les performances des composants et assemblages de tôlerie.
Toutes ces caractéristiques spéciales constituent un défi dans la fabrication de tôles, en particulier dans le processus de prototypage de tôles sans outillage de formage. Ils nécessitent un examen attentif et une expertise en matière de prototypage de tôle pour garantir leur exécution précise et efficace. HY Metals est ici un professionnel dans toutes ces structures et caractéristiques difficiles. Nous avons réalisé de nombreuses pièces parfaites avec de telles caractéristiques.
Heure de publication : 22 mars 2024