Dans l'industrie manufacturière actuelle, le tournage, l'usinage, le fraisage, la rectification et d'autres techniques d'usinage avancées sont utilisés pour créer des pièces métalliques sur mesure aux tolérances strictes. La création de pièces usinées de haute précision requiert une combinaison de connaissances techniques, de compétences et d'expertise.
La première étape de la création d'une pièce usinée de haute précision consiste à examiner attentivement les spécifications de conception. Ces spécifications doivent inclure des mesures détaillées, des tolérances et des exigences en matière de matériaux. Les programmeurs CNC doivent examiner attentivement les spécifications de conception afin de s'assurer que la machine CNC est correctement configurée et que les outils appropriés sont utilisés.
L'étape suivante est le tournage CNC. Le tournage CNC consiste à usiner une pièce métallique à l'aide d'une machine commandée par ordinateur et à enlever de la matière à la surface à l'aide d'outils coupants. Ce procédé permet de créer des pièces cylindriques ou circulaires, telles que des arbres ou des boulons.
Une fois le tournage CNC terminé, l'opérateur passe au fraisage CNC. Ce procédé consiste à utiliser des machines commandées par ordinateur pour retirer de la matière d'un bloc de métal afin de créer des pièces sur mesure. Ce procédé permet de créer des pièces complexes aux formes et designs complexes.
Lors du tournage et du fraisage CNC, les machinistes doivent surveiller attentivement les outils de coupe pour garantir leur affûtage et leur précision. Des outils émoussés ou usés peuvent entraîner des erreurs dans le produit final, entraînant des pièces hors tolérance.
La rectification est une autre étape importante du processus d'usinage de haute précision. Elle permet d'enlever de petites quantités de matière à la surface d'une pièce, créant ainsi une surface lisse et garantissant le respect des tolérances requises. La rectification peut être réalisée manuellement ou à l'aide de diverses machines automatisées.
Des tolérances strictes sont l'un des facteurs les plus critiques dans la fabrication de pièces usinées de haute précision. Elles impliquent que les pièces doivent être fabriquées selon des dimensions exactes, et tout écart par rapport à ces dimensions peut entraîner une défaillance. Pour respecter ces tolérances strictes, les machinistes doivent surveiller attentivement l'ensemble du processus d'usinage et ajuster les machines si nécessaire.
Enfin, les pièces métalliques sur mesure doivent être minutieusement inspectées afin de garantir leur conformité aux spécifications requises. Cela peut impliquer l'utilisation d'équipements de mesure spécialisés ou une inspection visuelle. Toute anomalie ou tout écart par rapport aux spécifications de conception doit être corrigé avant qu'une pièce ne soit considérée comme complète.
En résumé, la fabrication de pièces usinées de haute précision requiert une expertise technique, l'utilisation de techniques d'usinage avancées et un engagement envers le contrôle qualité. En suivant ces étapes et en portant une attention particulière aux détails, les fabricants peuvent produire des pièces métalliques sur mesure répondant aux tolérances les plus strictes et aux normes de qualité les plus strictes.
Date de publication : 18 mars 2023