Il existe plusieurs façons decréer des filetages dans des pièces en tôle. Voici trois méthodes courantes :
1. Écrous à rivets: Cette méthode implique l'utilisation de rivets ou de fixations similaires pour fixer un écrou fileté à unpièce en tôle. Les écrous fournissent une connexion filetée pour un boulon ou une vis. Cette méthode convient aux applications nécessitant une connexion filetée solide et amovible.
2. Taper: Le taraudage consiste à utiliser un taraud pour couper des filetages directement dans la tôle. Cette méthode convient aux tôles plus fines et est souvent utilisée lorsqu'une connexion filetée permanente est requise. Le taraudage peut être effectué à l’aide d’outils manuels ou de machines-outils.
3. Taraudage par extrusion: Le taraudage par extrusion consiste à former des filetages directement dans la tôle pendant le processus de fabrication. Cette méthode crée des filetages en déformant le métal pour former des filetages, sans avoir besoin de matériel supplémentaire tel que des écrous. Le taraudage par extrusion est une méthode rentable pour créer des filetages dans des pièces en tôle.
Chaque méthode a ses propres avantages et limites, et le choix de la méthodedépend de facteurs tels que les exigences spécifiques de l'application, le matériau et l'épaisseur de la tôle, ainsi que la résistance et la fiabilité requises de la connexion filetée.Il est important de considérer attentivement ces facteurs lors du choix de la méthode la plus appropriée pour créer des threads dans unpièce en tôle.
Les trous taraudés par extrusion sont souvent préférés aux écrous à riveter lors de la création de filetages dans des pièces en tôle dans les circonstances suivantes :
1. Coût :Les trous taraudés par extrusion sont plus rentables que les écrous à riveter car ils ne nécessitent pas de matériel supplémentaire tel que des écrous et des rondelles.
2. Poids :Les écrous à rivets ajoutent un poids supplémentaire à l'assemblage, ce qui peut être indésirable dans les applications soucieuses du poids. L'extrusion de trous taraudés n'ajoute aucun poids supplémentaire.
3. Contraintes spatiales: Dans les applications où l'espace est limité, les trous taraudés sont plus pratiques car ils ne nécessitent pas le jeu supplémentaire requis pour les écrous à riveter.
4. Solidité et fiabilité: Par rapport aux écrous à riveter, les trous taraudés par extrusion offrent des filetages plus sûrs et plus fiables car ils sont intégrés directement dans la pièce en tôle, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de défaillance au fil du temps. risque.
Cependant, lors de la sélection des trous taraudés par extrusion et des écrous à riveter, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, le matériau et l'épaisseur de la tôle, ainsi que le processus d'assemblage. Chaque méthode a ses propres avantages et limites, il est donc important d'évaluer les besoins spécifiques de votre projet avant de prendre une décision.
Pour les trous de taraudage par extrusion dans les pièces en tôle, le matériau de la tôle elle-même est la principale considération. Les matériaux couramment utilisés pour les pièces en tôle comprennent l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et divers alliages. Le matériau spécifique choisi dépendra de facteurs tels que les exigences de résistance, la résistance à la corrosion et le coût.
Les écrous à rivets sont généralement fabriqués dans des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium. Le choix du matériau des écrous à rivets dépend de facteurs tels que la résistance requise pour l'application, le potentiel de corrosion et la compatibilité avec les matériaux en tôle.
En ce qui concerne les limites d'épaisseur, les trous taraudés par extrusion et les écrous à rivets ont des limites pratiques basées sur l'épaisseur de la tôle.Taraudage par extrusionles trous conviennent généralement aux tôles plus fines, généralement jusqu'à environ3mm à 6mm,en fonction de la conception et du matériau spécifiques.Écrous à rivets sont disponibles dans une large gamme d'épaisseurs,généralement autour de 0,5 mm à 12 mm, en fonction du type et de la conception de l'écrou à riveter.
Consultez toujours un ingénieur en mécanique ou un expert en fixation pour déterminer les considérations spécifiques en matière de matériau et d'épaisseur appropriées à votre application et pour vous assurer que la méthode de fixation choisie répond aux normes de résistance et de performance requises. L'équipe HY Metals vous donnera toujours les conseils les plus professionnels pour votre tôle. conception de fabrication de métaux.
Heure de publication : 13 mars 2024