Il existe plusieurs façons decréer des filetages dans des pièces en tôleVoici trois méthodes courantes :
1. Écrous à riveterCette méthode consiste à utiliser des rivets ou des fixations similaires pour fixer un écrou fileté à unpièce en tôleLes écrous permettent la fixation filetée d'un boulon ou d'une vis. Cette méthode convient aux applications nécessitant une fixation filetée robuste et démontable.
2. TaperLe taraudage consiste à créer un filetage directement dans une tôle à l'aide d'un taraud. Cette méthode convient aux tôles fines et est souvent utilisée lorsqu'une connexion filetée permanente est requise. Le taraudage peut être réalisé à l'aide d'outils manuels ou de machines-outils.
3. Taraudage par extrusionLe taraudage par extrusion consiste à former des filetages directement dans la tôle lors de sa fabrication. Cette méthode crée des filetages en déformant le métal, sans nécessiter de fixations supplémentaires telles que des écrous. Le taraudage par extrusion est une méthode économique pour la réalisation de filetages sur des pièces en tôle.
Chaque méthode présente ses propres avantages et limites, et le choix de la méthodeCela dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques de l'application, le matériau et l'épaisseur de la tôle, ainsi que la résistance et la fiabilité requises de la connexion filetée.Il est important de bien prendre en compte ces facteurs lors du choix de la méthode la plus appropriée pour créer des fils dans unpièce en tôle.
Les trous taraudés par extrusion sont souvent préférés aux écrous à sertir pour la création de filetages dans les pièces en tôle dans les circonstances suivantes :
1. Coût :Les trous taraudés par extrusion sont plus économiques que les écrous à sertir car ils ne nécessitent pas de quincaillerie supplémentaire telle que des écrous et des rondelles.
2. Poids :Les écrous à sertir ajoutent du poids à l'ensemble, ce qui peut être problématique dans les applications où le poids est un facteur critique. Le taraudage par extrusion n'ajoute aucun poids supplémentaire.
3. Contraintes d'espaceDans les applications où l'espace est limité, les trous taraudés par compression sont plus pratiques car ils ne nécessitent pas le dégagement supplémentaire requis pour les écrous à sertir.
4. Solidité et fiabilitéComparativement aux écrous à sertir, les trous taraudés par extrusion offrent des filetages plus sûrs et plus fiables car ils sont intégrés directement dans la pièce de tôle, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de défaillance au fil du temps.
Toutefois, lors du choix de trous taraudés par extrusion et d'écrous à sertir, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de l'application, du matériau et de l'épaisseur de la tôle, ainsi que du processus d'assemblage. Chaque méthode présente ses propres avantages et inconvénients ; il est donc essentiel d'évaluer les besoins spécifiques de votre projet avant de prendre une décision.
Pour le taraudage par extrusion de pièces en tôle, le matériau de la tôle est primordial. Les matériaux couramment utilisés pour les pièces en tôle comprennent l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et divers alliages. Le choix du matériau dépendra de facteurs tels que les exigences de résistance, la résistance à la corrosion et le coût.
Les écrous à sertir sont généralement fabriqués en acier, en acier inoxydable ou en aluminium. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que la résistance requise pour l'application, le risque de corrosion et la compatibilité avec les matériaux de tôlerie.
En ce qui concerne les limites d'épaisseur, les trous taraudés par extrusion et les écrous à sertir ont tous deux des limites pratiques basées sur l'épaisseur de la tôle.extrusion-taraudageLes trous conviennent généralement aux tôles plus fines, généralement jusqu'à environ3 mm à 6 mm,en fonction du design et du matériau spécifiques.Écrous à riveter sont disponibles dans une large gamme d'épaisseurs,généralement de 0,5 mm à 12 mm, selon le type et la conception de l'écrou à sertir.
Consultez toujours un ingénieur mécanicien ou un expert en fixation pour déterminer les matériaux et l'épaisseur spécifiques adaptés à votre application et pour vous assurer que la méthode de fixation choisie répond aux normes de résistance et de performance requises. L'équipe HY Metals vous fournira toujours les conseils les plus professionnels pour la conception de vos pièces de tôlerie.
Date de publication : 13 mars 2024