Il existe plusieurs façons decréer des filetages dans des pièces en tôleVoici trois méthodes courantes :
1. Écrous à rivets:Cette méthode implique l'utilisation de rivets ou d'éléments de fixation similaires pour fixer un écrou fileté à unpièce en tôleLes écrous assurent une connexion filetée pour un boulon ou une vis. Cette méthode convient aux applications nécessitant une connexion filetée solide et amovible.
2. TaperLe taraudage consiste à utiliser un taraud pour réaliser des filetages directement dans la tôle. Cette méthode convient aux tôles fines et est souvent utilisée lorsqu'un assemblage fileté permanent est requis. Le taraudage peut être réalisé à la main ou à la machine.
3. Extrusion par taraudageLe taraudage par extrusion consiste à réaliser des filetages directement dans la tôle pendant le processus de fabrication. Cette méthode crée des filetages en déformant le métal, sans nécessiter de matériel supplémentaire tel que des écrous. Le taraudage par extrusion est une méthode économique pour réaliser des filetages dans des pièces en tôle.
Chaque méthode a ses propres avantages et limites, et le choix de la méthodedépend de facteurs tels que les exigences spécifiques de l'application, le matériau et l'épaisseur de la tôle, ainsi que la résistance et la fiabilité requises de la connexion filetée.Il est important de prendre soigneusement en compte ces facteurs lors du choix de la méthode la plus appropriée pour créer des threads dans unpièce en tôle.
Les trous taraudés par extrusion sont souvent préférés aux écrous à rivet lors de la création de filetages dans des pièces en tôle dans les circonstances suivantes :
1. Coût :Les trous taraudés par extrusion sont plus rentables que les écrous à riveter car ils ne nécessitent pas de matériel supplémentaire tel que des écrous et des rondelles.
2. Poids :Les écrous à sertir ajoutent du poids à l'assemblage, ce qui peut être indésirable dans les applications où le poids est important. L'extrusion de trous taraudés n'ajoute aucun poids supplémentaire.
3. Contraintes d'espace:Dans les applications où l'espace est limité, les trous taraudés à compression sont plus pratiques car ils ne nécessitent pas le jeu supplémentaire requis pour les écrous à rivet.
4. Résistance et fiabilité:Par rapport aux écrous à rivet, les trous taraudés par extrusion offrent des filetages plus sûrs et plus fiables car ils sont intégrés directement dans la pièce en tôle, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de défaillance au fil du temps. risque.
Cependant, lors du choix des trous taraudés extrudés et des écrous à sertir, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, le matériau et l'épaisseur de la tôle, ainsi que le procédé d'assemblage. Chaque méthode présente ses avantages et ses limites ; il est donc essentiel d'évaluer les besoins spécifiques de votre projet avant de prendre une décision.
Pour le taraudage par extrusion de trous dans des pièces en tôle, le matériau de la tôle elle-même est le critère principal. Les matériaux couramment utilisés pour les pièces en tôle sont l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et divers alliages. Le choix du matériau dépendra de facteurs tels que la résistance, la résistance à la corrosion et le coût.
Les écrous à sertir sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable ou l'aluminium. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que la résistance requise pour l'application, le risque de corrosion et la compatibilité avec les tôles.
En ce qui concerne les limites d'épaisseur, les trous taraudés par extrusion et les écrous à rivet ont tous deux des limites pratiques basées sur l'épaisseur de la tôle.Extrusion taraudéeles trous conviennent généralement aux tôles plus fines, généralement jusqu'à environ3 mm à 6 mm,en fonction de la conception et du matériau spécifiques.Écrous à rivets sont disponibles dans une large gamme d'épaisseurs,généralement entre 0,5 mm et 12 mm, selon le type et la conception de l'écrou à rivet.
Consultez toujours un ingénieur en mécanique ou un expert en fixation pour déterminer les considérations spécifiques en matière de matériau et d'épaisseur appropriées à votre application et pour vous assurer que la méthode de fixation choisie répond aux normes de résistance et de performance requises. L'équipe HY Metals vous donnera toujours les conseils les plus professionnels pour la conception de votre fabrication de tôle.
Date de publication : 13 mars 2024