Moulage en uréthane pour prototypes rapides et production en petites séries

Moulage en uréthane pour prototypes rapides et production en petite série (Image à la une)

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Qu'est-ce que le moulage en uréthane, également appelé moulage sous vide ?

Le moulage sous vide, ou moulage en uréthane, est un procédé d'outillage rapide très répandu et bien maîtrisé, utilisant des moules en caoutchouc ou en silicone pour produire des prototypes ou des pièces de production de haute qualité en une à deux semaines environ. Comparé au moulage par injection de métal, il est beaucoup plus rapide et beaucoup moins coûteux.

Le moulage en uréthane est bien plus adapté aux prototypes et aux petites séries que les moules d'injection, coûteux. Ces derniers sont réputés complexes, onéreux et leur fabrication prend des semaines, voire des mois. Or, pour certains projets de prototypage, le temps et le budget sont souvent limités. Le moulage en uréthane constitue alors une excellente alternative.

Comment le moulage en uréthane permet-il de fabriquer des pièces ?

Le moulage en uréthane est un procédé de moulage et de copie rapide.

Étape 1. Prototypage

D’après les dessins 3D fournis par le client, HY Metals réalisera un modèle maître de haute précision par impression 3D ou usinage CNC.

Étape 2. Fabriquer le moule en silicone

Une fois le prototype réalisé, HY Metals construit un coffrage autour et y ajoute les canaux d'alimentation, les carottes et les lignes de joint. Le silicone liquide est ensuite coulé autour du prototype. Après 8 heures de séchage, le prototype est retiré et le moule en silicone est fabriqué.

Étape 3. Pièces moulées sous vide

Le moule est alors prêt à être rempli d'uréthane, de silicone ou d'un autre matériau plastique (ABS, PC, PP, PA). Le matériau liquide est injecté dans le moule en silicone sous pression ou sous vide. Après 30 à 60 minutes de polymérisation dans une étuve à 60-70 °C, les pièces peuvent être démoulées et reproduisent parfaitement le modèle original.

En général, la durée de vie d'un moule en silicone est d'environ 17 à 20 utilisations.

Donc, si la quantité de votre commande est de 40 ou plus, nous n'avons besoin de fabriquer que 2 ensembles ou plus du même moule.

Pourquoi et quand choisir le moulage en uréthane pour la fabrication de pièces ?

Le procédé de moulage en uréthane offre une gamme extrêmement vaste de matériaux, de couleurs et de textures. Les pièces moulées en uréthane peuvent être transparentes, teintées dans la couleur de la peau, peintes, comporter des inserts et bénéficier d'une finition personnalisée.

Avantage du moulage en uréthane :

● Le coût de l'outillage est inférieur

● La livraison est très rapide

● Rentable pour la production de prototypes et de petites séries

● Résistance aux hautes températures

● Le moule peut être utilisé 20 fois.

● Flexible pour les modifications de conception

● Disponible pour les pièces très complexes ou minuscules

● Éléments surmoulés avec différents matériaux, plusieurs duretés et couleurs

Lorsque vous avez des pièces en plastique de conception complexe qui répondent aux spécifications ci-dessus, et que vous avez besoin d'une petite commande (10 à 100 ensembles par exemple), que vous ne souhaitez pas fabriquer d'outillage d'injection et que vous avez besoin des pièces de toute urgence, vous pouvez choisir HY Metals pour le moulage en uréthane ou le moulage sous vide.

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